Ces dernières années, les vitesses de rotation des machines-outils modernes ont continuellement augmenté dans le but de renforcer les rendements d'usinage et de produire au moindre coût. Ces évolutions entraînent un renforcement des exigences auxquelles doivent répondre les outils et les attachements, car plus les vitesses augmentent, plus les effets du déséquilibre se font remarquer : vibrations, mauvaise qualité de surface, durée de vie diminuée des outils sont la conséquence.

Seul l'équilibrage précis des outils et attachements garantit les performances maximales des machines-outils (vitesses de rotation, capacité de coupe, qualité de surface). Car en fin de compte, c'est l'équilibrage qui permet de limiter les vibrations et donc l'usure des broches et des outils, de réduire les temps d'arrêt et d'augmenter la fiabilité des processus.